工业输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它不仅应用在矿山机械里，而且在露天矿、选矿厂和现代化的各种工业企业中得到广泛应用。用来输送松散物料或成件物品，根据输送工业要求，可单台输送，也可以多台组成或其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作用线需要，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于陶取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性及袋装物料。
输送带在带式输送机中，既是承载构件又是牵引构成，它不仅要有承载能力，还要有足够的强度。输送带由芯体和覆盖层构成，芯体承受拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀。芯体的材料有织物和钢丝绳两类。织物芯体有多层帆布粘合及整体编织的两种。织物芯体的材料有棉、维纶和尼龙。
托辊和支架的作用是支承胶带和胶带上所承载的物料，是胶带保持在一定垂度下平稳地运行。托辊沿输送机全长分布，数量很多，它的工作情况好坏直接影响输送机运行。托辊的制造质量主要表现为旋转阻力和使用寿命。托辊由中心轴、轴承和套筒三部分组成。重载侧胶带在三托辊槽型托辊上运行。外面的两个托辊设置成20°、365°、45°等不同槽角。
合理选择槽角可使胶带上的物料和断面积增大。运输量也随之增大。托辊的间距，应保证胶带在托辊间的下垂度尽可能地小。胶带在托辊间的下垂度，一般不超过托辊间距的1%。下托辊间距可取2.5—3m或取上托辊标准间距的2倍。支架可用钢板冲压而成，重型的要用槽钢制成，两侧支脚要有足够的刚度。
传动装置室将电动机的转矩传给胶带，是胶带连续运动的装置。它由电动机、传动滚筒、联轴器、减速器等组成。随着输送机运输能力的提高，运输距离的加长，电动机的功率在不断增加，多电动机传动也在逐渐增多。采用多电动机传动，可以减少传动装置的高度和宽度。
传动滚筒式传递动力的主要部件，它有单滚筒和双滚筒之分。单滚筒传动具有传动系统简单、部件少的优点。但在矿井下，为了结构紧凑，增大包角，以适应井下的不利条件。常采用双滚筒传动。传动滚筒用钢板焊接或用刚铸成。其表面有光面、包胶和铸胶等三种。在功率不大，环境温度的影响下，采用光面滚筒；在功率大，环境潮湿的情况下，则采用胶面滚筒，以防止胶带在滚筒上打滑。
拉紧装置的作用是：保证胶带具有足够的张力，是滚筒和胶带产生必要的摩擦力，限制胶带在各支架间的垂度，使输送机正常工作。常用的拉紧装置有机械拉紧式、螺杆张紧和重锤拉紧式。
带式输送机运转时，清扫胶带、滚筒和托辊上的脏物非常重要，因为脏物会引起胶带跑偏和运转部件严重磨损。铜川在卸载滚筒的后面，设置刮板清扫胶带的脏污面，另一种方法是在卸载滚筒的底部装设回转刷进行清扫。
工业皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。
常用的胶带输送机可分为：普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输送机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
工业皮带运输机的优缺点：与其它运输机相比，皮带运输机具有以下优点：1.运行可靠，带式输送机可以一班接一班地连续工作2.带式输送机动力消耗低，有利于降低生产成本3.带式输送机的输送线路适应性强有灵活，可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空4.在环保方面，带式输送机工作时噪声小，必要时，带式输送机可被封闭在机罩里，不致于飘散灰尘污染空气。
工业皮带输送机的缺点：与其它输送设备相比，皮带式输送机存在结构复杂、受倾角的限制的缺点，在运送高度比较高时，带式输送机所需厂房面积和长度均较大。
工业皮带输送机在运行前，首先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；汽车检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
在工业皮带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。皮带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
