制砂机运作的使用物料为软的或是中等硬质和极为坚硬的物料，这些物料包括矿石、水泥、耐火材料、铝矾土孰料、金刚砂、二氧化硅原料、机制建石料、金矿渣等等，其中制砂最为高效的物料有碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等极为硬质的物料，制砂机正被国内各厂广泛应用于破碎与整形等领域。
制砂机的11大特点：
1.制砂机的加工成本非常低廉，而且其机器结构简单，属于自击式破碎
2.独特的轴承安装与先进的主轴设计也是制砂机的一大特点，这样的设计结构可以让机器长时间处于高负荷高运转的状态而不损伤机器本身
3.具有细碎、粗磨功能
4.可靠性高、安全保障装置十分，可以有效保证设备及人身安全
5.制砂机在运作的时候工业噪声比较小，而且运转较稳，如果工厂周围住着人家应该不会被影响到，但是其破碎效率是很高的
6.受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右
7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
8. 制砂机涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。
9. 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
10. 制砂机安装方式多样，可移动式安装。
11. 产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机制砂机故障及排除方法。
制砂机原理概述：
制砂机的运作流程为，开始物料经过进料斗进入制砂机内，然后分料器将需要加工的物料分成2个部分，其中一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。
破碎后的物料经由下部的排料口出来，在整个过程中，所需破碎的物料通过相互的碰撞，彼此相互冲击、发生摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。制砂机涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
另一种冲击式物料落到进料斗以后，同样的经过分料器进入孔槽而进行告诉旋转，经过喷射口射出，然后经过物理反弹与另一部分物料对撞，这些物料再一起冲到周围的涡流腔内的反击块上，由顶部向下运动再与叶轮流到发射出来的物料进行第二次对撞，这样反复加工破碎成成品后再由制砂机排料口排出。
