反击破属于冲击式破碎，所谓冲击式破碎，是指在破碎腔内锤头对物料块实施强有力的击打和撞击的能力，也就是说，物料块被高速旋转的锤头撞击击打后，产生弹性压缩应力变型和随后的应力释放，一张一弛而由此产生的强大破碎力，同时在物料块被锤头撞击的瞬间，又获得了比锤头更高的飞行线速度，继而又再撞击到反击板上，或者是撞击到其他高速飞行的物料块的时候，弹性压缩应力就会再次增加，当弹性压缩应力变型超过物料块的内在结合力时，物料块就会沿其自身的脆弱面、层理面、微裂纹、自然裂隙处得到有效的破碎。
根据冲击式破碎原理和开路生产破碎工艺的组合特点，反击破碎机的设计原理、结构、性能必须满足上面所讲的要求：
1、 在破碎腔内要求锤头对于料块具有较高的冲击(击打)能力。
2、 在破碎腔内要求粗、中、细破碎区域反击板的反击能力与其合理构成和布局。
3、 锤头、反击板的耐磨性能。
大型反击式破碎机小部件可能带来大问题，决定了整台反击式碎石机系数以及性能，以下是各种问题的解析：
1、 转子直径和长度：
反击式破碎机转子直径的大小一般与入料块尺寸有关。物料破碎时，需要有足够大的冲击能量，也就是需要转子直径有一定的尺寸才行转子直径过小.冲击能量不够，无法破碎物料：转子直径过大，则消耗的能量大.对节约能源不利转子直径与料块粒度的关系可按以下经验公式确定d=(2-4)d式中d--转子的直径，mm，d--最大给料块尺寸，mm。
小型破碎机应取较大值：大型破碎机应取较小值。
转子长度主要根据破碎机生产能力的大小而定。转子的长度与直径d之比，一般为0.5～1.2。l/d值较小时.机体结构平稳性较差.这种反击破碎石机只能用于物料硬度小，处理能力不高的单转子反击式破碎机设备，但l/d值太大.机体刚性会变差。
2、 板锤数目：
虽然反击碎石机板锤数目越多，转子每转的打击次数越多，破碎效果越好，但太多会使制造复杂和消耗的材料多。一般板锤数目根据转子的直径确定：当转子直径较小时，板锤数目就少。通常转子直径小于1m时，可装设3个板锤 转子直径为1m～1.5m时，可装设4～6个板锤 转子直径为1.5m～2m时，可装设6～10个板锤。物料硬、粉碎比大时，板锤数可多些。
3、 导板卸载点：
导板卸载点位置以导板卸载点置转子中心连线与过转子中心的水平线之间的夹角描述。角小，反击式破碎机高度相对低一些，能降低机高和减轻机重，对于移动式破碎机，降低高度是很有益。此外，角小还可增加破碎腔圆弧长度。但过小，反击力度不够，造成物料的粒度达不到工艺要求，且物料过大易引起机体内物料堵。所以，应合理确定值，在其他条件允许的情况下，应小些为好，一般以30最合适。
