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圆锥破碎机正确调整排料口的范围及注意事项
时间:2017-09-13 15:57来源:上海龙阳 作者:admin 点击: 次

针对冶金、建筑、化学、筑路及硅酸盐行业中原料的破碎圆锥破碎机无疑是最佳的选择,圆锥破碎机对破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石是什么有效的。破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀等是圆锥破碎机的主要特点,其适合中碎和细碎各种矿石,岩石。

    针对圆锥破碎机排矿口的调整方法的阐述:
在圆锥破碎机破碎过程中,动锥衬板与定锥衬板会不断磨损,从而导致排矿口逐渐增大。随着磨损情况,需要不断的调整排矿口尺寸以保证一定的产品粒度。排矿口的调整,是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。  

为了使齿形螺纹得到润滑,以及调整和拆装方便,螺纹必须有足够的间隙。  
调整后的排矿口,可采用钢丝系铅球的方法,通过圆锥破碎机破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可,未经加工或已磨损的衬板应测量6~8点。排矿口达到尺寸要求后,利用锁紧缸将调整环锁紧,否则不允许启动。

    圆锥破碎机给矿后破碎机处于有载运转中,操作人员必须遵守和注意下列事项:   
    (1) 圆锥破碎机设备给矿必须均匀,产品粒度符合要求。  
  (2)随时注意排矿和运输皮带运转情况,以免发生堵塞事故。  
  (3)经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温,回油温度不应超过60℃。  
  (4)检查水封防尘的排水,如果没有水则不允许运转。
  (5)注意检查圆锥破碎机设备锁紧缸的油压,调整环必须在锁紧状态下方可运转。  
  (6)定期检查圆锥破碎机设备衬板磨损情况,特别注意调整环上的衬板固定螺栓,如果松了,会引起衬板松动。新换的衬板在工作24小时以后,应停车紧固一次。  



 
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