钢渣破碎成品料
近些年来随着我国破碎机行业的发展，一方面市场规模的日益扩大，另一方面基础建设力度的不断加强，也不断对对破碎机提出了新的更高的要求，除了技术和智能化，还体现在节能减耗与绿色环保上等。
毫无疑问十二五是我国经济增长和转型的一个关键时期，社会各界尤其关注如何通过发展钢铁废渣处理实现生产方式的转变。
钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质，加入的造渣剂如萤石、石灰石、硅石等，以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。
钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成。我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰作溶剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料，也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。
钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料，处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。一般利用破碎机设备采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经破碎筛分、负压球磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。整套生产工艺完成后，可实现钢渣零排放，彻底地解决了钢渣对环境的污染。
钢渣的综合利用，已经被越来越多的国家意识到。钢渣不在是单纯的副产品，而是宝贵的资源。工业发达的国家面临严重的资源不足和缺乏能源的处境，可是钢渣的处理和利用技术却得到进一步的发展。工业发达国家钢渣的综合利用率得到迅速的提高，一直处于世界领先行列。
钢渣的处理利用在国外已有悠久的历史，其实利用破碎机将钢渣作为水泥原料，筑路材料，工程材料、肥料、土壤调节剂。钢渣也用作冶炼溶剂可以回收渣中的钙、镁、锰、钒、铁的氧化物和稀有元素等有效成分，受到节约大量石灰石和萤石、降低焦化、提高利用系数、降低成本等经济效果，世界几个产钢大国一直坚持利用钢渣返高炉、烧结、化镁炉做溶剂。
