破碎机用途广阔,广泛应用于矿石，冶金，建筑，公路，铁路，水电站等领域，在对矿业废渣回收利用上尤其应用广泛。作为国内已有众多成熟的企业的电石废渣制水泥。水泥项目技术具有较复杂、能耗高、占地面积大、投资较大、市场饱和、竞争力又弱的劣势,然而市场决定着企业的生死存亡是在市场经济的规则,一旦市场恶化,将无法生产,所以电石废渣制水泥对自身的限制是存在的,同时也限制了企业的发展。
据调查,全国约有不少电石废渣制水泥的生产线目前在运行,他们普遍采用湿法工艺(少数也采用立窑生产)的工艺,相对于一般采用石灰石为主要原料的湿法工艺,由于电石渣含水量高,流动性差,为保证料浆的入窑流动性,其含水量在56%左右。比一般石灰石配料的湿法窑料含水量高50%～55%,因此热耗比一般湿法高20%左右。
按照国办发(1999)49号文的要求,不再新建水泥企业,在建材行业内部已实行 总量控制,结构调整 的政策,这说明：其一,水泥市场已经饱和 其二建材与化工是不同的行业,结构调整,建材的水泥市场不是让位于化工的水泥市场,国家没有这个产业政策,而是与更具竞争力的水泥企业进行竞争,市场已经饱和的竞争对手更加强大,在这样的环境中生存是艰难的。
这两年，随着国家节能环保形势的不断推进，工业废渣二次利用成为了当前最热门的话题，最近，新疆地区利用将电石渣破碎后制水泥成效显着。
有关专家指出，要想对工业废渣进行二次利用最关键的就是破碎。但是目前我国生产的破碎机(圆锥破碎机设备)大多只用于石灰石、鹅卵石、花岗岩等天然石料的破碎，而针对工业废渣破碎的设备少之又少，究其原因是这些工业废渣具有腐蚀性，有的甚至毒性很强，因此对破碎设备要求十分严格。
工业废渣是工业化社会发展不可或缺的伴生物，加大对设备的研发力度和创新力度，实现废物再利用是可持续发展的重要举措。在当前这个创新就能取胜的时代里，谁能推陈出新，谁就能在市场中发展的游刃有余。
