旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型旋回破碎机械。主轴上装有破碎锥,主轴的上端支撑在横梁中部的衬套内,下端呢,则置于轴套的偏心孔当中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动旋回破碎机的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于鄂式旋回破碎机。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时可以处理的物料达5000吨,最大的给料直径可以达到2000毫米。
旋回破碎机广泛地应用在冶金、建材、化工、矿产等部门。旋回破碎机主要用于第一段粗碎各种硬度的物料。特别市在大型的选矿厂里,旋回破碎机是一种典型的粗碎设备。
旋回破碎机在使用时应注意的事项:
1、操作时必须遵守和注意下列事项:
(1)检查运转情况,旋回破碎机内部不应有异常敲击声。特殊情况应立即停止运转。给矿粒度不许大于给矿口的0.8倍,排矿溜槽及破碎圆锥下部不要被矿石堵住,否则矿石会被破碎锥体抬起,矿粉进入偏心轴,造成事故。
(2)注意油泵的运转,经常检查各处的油流指示器、油温及油压的指示数等。油经过冷却器后的温度不应高于45.53℃,回油温度不应高于60e,并按时向上部悬挂装置给油。
(3)注意检查三角皮带的松紧情况,可用大拇指下压三角皮带测定张力,下压如果不超过1.5m,则松紧合适(测定必须在开车前或停车后)。检查有无断裂现象,并注意三角皮带不要粘上油。
(4)应经常检查横梁、中架体和机座之间连接销钉是否松动及沿圆周15.omm间隙是否相等。
(5)检查各部衬板有无松动、缺少及严重磨损情况。
(6)严格检查给矿情况,切实防止锤头、钎头等金属物进入破碎腔内。
(7)在运转中发生意外事故(如溜槽被矿石堵住、给油停止、油温超过60℃、圆锥齿轮有敲击声),应立即按规定程序处理。
(8)机器运转是否平稳,物料的进人与排出是否畅通
2检查下列各部分是否符合要求:
(1)从冷却器排出的油的温度一般为45~53℃。
(2)回油温度小于60℃ 。
(3)给油管的压力为o.08~0.15mpa。
3、应检查、调整或更换下列零件:
(1)检查各紧固件是否松动,如有应拧紧。
(2)检查衬板有无松动及磨损情况,衬板磨损至一定程度后,排料粒度变粗,需要提高动锥以调整排料口宽度,衬板磨损严重,则要更换定锥或动锥的衬板。