鉴于立轴冲击式破碎机（又称制砂机，立式冲击破碎机）应用越来越广泛，如何用好这一设备使生产效率更高成为各用户的迫切愿望。下面龙阳机械结合公司多年生产该设备的经验，简单介绍几点制砂机运行的要点：
开机前
1. 检查所有电气连接情况。
2. 检查皮带轮的找正和皮带张力。
3. 检查转子的旋转方向，是否和厂家规定的一致如果旋转方向不正确，则会导致转子的严重损坏。
4. 检查是否已接能安全联锁装置且其操作功能正常。
5. 确认转子、破碎机上的螺栓已紧固。
6. 检查所有磨损零部件是否已正确地安装在转子上。
7. 清除仍遗留在破碎机上或机内的所有工具。
8. 确保所有安全防护装置、维修门、检查门和安全锁均已就位。
9. 将润滑油软管与主轴箱连接在一起。
首次开机
1. 确认电流表工作正常并确保其显示的精确度。
2. 在转子安装就位的情况下，空载运行破碎机30分钟。
3. 运行30分钟后，停止破碎机的运转，主轴箱的温度。温度不应超过厂家规定。否则，应使破碎机继续空载运行30分钟，然后重新进行检查。
破碎机的首次给料
1. 所有物料不得大于设备所要求最大允许给料粒度。
2. 在给料初期，转子通常会有大约30-60秒的不平衡过程。此时，不但不能停止给料，反而应加大给料量直至振动逐渐稳定下来。在正常运行状态下，大约有30%的时间会产生断断续续的可察觉振动。站在破碎机上即可感觉到，特别是所给物料的粒度较大时，感觉尤为明显。这是因为物料在转子抛料头滞留，形成积料后被物料流带走所造成的，这一状况是正常的。
运行30分钟后
1. 停止破碎机的运转，然后检查转子内的积料。
2. 检查破碎腔内的积料。
3. 检查转子各易损件和螺栓的紧固情况。
4. 检查皮带张力。
运行4小时后
1. 检查转子，破碎腔和基座内的积料情况。
2. 检查轴承温度。
3. 检查皮带张力。
4.检查轴承工作温度轴承的正常工作温度应高于所给物料或环境温度30℃-40℃。润滑轴承时，其温度通常会短暂地升温约10℃。轴承连续转运的最高允许温度应在厂家规定的最高温度之内。
在设备运行过程中，应注意观察以下几个要点：
1. 电流表读数-观察其波动情况。
电流大可能表明给料偏大，破碎腔或机座积料过量，排料斗堵塞，存在机械或电气故障。
电流小可能表明给料偏小，驱动皮带打滑，或存在电气故障。
双驱动电机的电流不相同，可能表明驱动皮带张力调整不当，存在电气或机械故障。
2. 噪音等级
噪音升高可能表明破碎机功能不良。
3. 振动
在正常情况下，破碎机运行中时而带有轻微的振动。这是因为转子内部的物料在相互研磨和不断填充，而物料的研磨是在其不断地更叠过程中实现的。如果发现剧烈振动应立即停机并找出剧烈振动原因同时解决后方可开机。
停机步骤
1、 先关闭破碎机前的给料设备（运输机或给料机）
2、 断开破碎机电源前，观察电流降
3、 测定转子的停转时间。测量转子停转时间可以为判断主轴箱的状况提供有效的依据。
4、 实施任何维修或维护保养前，确认安全联锁系统处于正常工作状态。
